螺紋絲錐是加工內螺紋的工具。其種類繁多，不同類型的螺紋絲錐適用於不同的加工要求。好消息！以下就為大家詳細介紹各種類型的螺紋絲錐。
目錄
1 螺紋絲錐依加工製程分類1.1 切割絲錐1.2 成型絲錐2 螺紋絲錐類型依螺紋輪廓分類2.1 公制絲錐2.2 英制水龍頭2.3 管螺紋絲錐3 螺紋絲錐依用途分類3.1 手持水龍頭3.2 機用絲錐3.3 螺帽絲錐3.4 特殊絲錐4 專業客製化：讓精密加工更有效率
螺紋絲錐依加工製程分類
工件的材料特性往往直接決定絲錐加工製程的選擇。對於鋁合金等延展性良好的材料，成型絲錐可以加工出密集且無碎屑的螺紋。在處理鑄鐵等脆性材料時，直槽切削絲錐的剛性結構更能發揮其優勢。選擇正確的流程就像量身訂製衣服以適合身體一樣。需要平衡材料硬度、螺紋精度、加工效率。
切割絲錐
直槽絲錐： 這是最常見的切削絲錐類型，具有直槽槽形。製造簡單，容易保證精度。適用於加工各種材料的通孔和盲孔螺紋。使用可鍛金屬時，累積的切屑會卡在刀具和工件之間，從而乾擾切削操作。
螺旋槽絲錐： 螺旋槽絲錐的特徵是槽紋為螺旋狀，依螺旋槽的方向，廠商分為左旋絲錐和右旋絲錐。製造商專門設計用於加工通孔螺紋的右旋螺旋槽絲錐。攻牙過程中，螺旋槽將切屑向前排出，防止孔內堵塞，大大提高加工效率和螺紋品質。相較之下，製造商通常使用左手螺旋槽絲錐來加工盲孔螺紋。此時螺旋槽將切屑向上排出，有效避免切屑在孔底堆積，使加工更順暢。
後角的絲錐： 後角的絲錐，其切割刃與絲錐軸線呈一定傾斜角。此類型絲錐的優點是切削穩定，排屑平穩，可有效減少切削力和振動，提高螺紋表面品質。在加工高精度螺紋和難加工材料時可以看到它們。
成型絲錐
成型絲錐透過金屬材料的塑性變形來形成螺紋，而不是依賴切削方法來形成螺紋。與傳統切削刀具不同，這些絲錐沒有切割刃或容屑槽。相反，它們的表面具有獨特的齒形。使用成型絲錐加工螺紋時，所加工的螺紋精度高，表面粗糙度低。此外，金屬纖維保持連續，這有助於提高線的強度。此類成型絲錐特別適合加工塑性較好的材料，如鋁合金、銅合金、低碳鋼等。
螺紋絲錐種類分類 按螺紋輪廓
螺紋牙型標準的差異是一個世紀工業發展的縮影。公制螺紋，憑藉著十進制換算的優勢，已成為現代製造業的通用語言。部分石油鑽桿仍採用英制API螺紋標準，這是歷史沿革和產業規範的結果。螺紋牙型角大約5 – 5度的細微差別往往決定了螺紋副的密封等級和承載能力。
公制絲錐
公制絲錐可創建具有通用 60° V 形的內螺紋 - 這是 ISO 標準化背後的主力輪廓。在精密工程方面，其以毫米為基礎的螺距系統比英制測量更勝一籌。考慮使用 30 毫米細螺紋的 M3 螺栓與使用 6 毫米螺距的 M1 螺栓 - 每個都針對特定負載要求進行校準。您會發現這些螺紋錨固著摩天大樓的鋼結構、固定發電廠的渦輪機，甚至用於咖啡機的齒輪。航空航天應用尤其受益於可防止機械故障的標準化螺距直徑比。
英制水龍頭
製造商使用英製絲錐來加工英制螺紋。它們創建具有 55° 牙型角的螺紋，並將螺距表示為每英寸的螺紋數。如今，英制螺紋仍在一些傳統機械製造業以及某些進口設備的維修中使用。
管螺紋絲錐
直管螺紋絲錐： 在加工直管螺紋時會看到這些絲錐。這種螺紋的螺紋牙型角可以是55°，也可以是60°。它們在連接不同的管道系統方面發揮著至關重要的作用，例如向我們的家庭供水的水管和各種工業設備中使用的空氣管道。直管螺紋的一個關鍵特徵是螺紋對的緊密配合。這種緊密貼合可形成有效的屏障，防止液體洩漏。
錐管螺紋絲錐： 製造商設計用於錐形管螺紋的絲錐，以生產特定錐度為 1:16 的螺紋。這些絲錐具有兩種螺紋牙型角：55° 和 60°。連接時，隨著逐漸擰緊螺紋，錐管螺紋的配合變得越來越緊密。因此，它們通常用於需要高密封標準的管道連接中，例如在石油和化學工業中的管道安裝中，任何洩漏都可能造成嚴重後果。
螺紋絲錐種類分類 依目的
從街頭五金行的維修工具箱，到汽車工廠的自動化生產線，水龍頭的應用場景塑造了其形態特徵。手持絲錐末端方柄上的防滑滾花和機用絲錐柄上的驅動平面磨削。這些看似普通的設計細節，其實是工程師針對不同工況數十年來反覆優化的結晶。
手持水龍頭
手持水龍頭通常成套供應。首先，一組通常包括兩個或三個水龍頭，稱為第一水龍頭、第二水龍頭和第三水龍頭。第一款絲錐在切削部分有特別鮮明的特徵。具體來說，它比其他的更長，並且錐角更小。這使得絲錐能夠順利地穿透到工件中，從而確保更有效率、更精確地開始螺紋加工。另外，第二、第三絲錐的切削部分逐漸變短，而其錐角則逐漸增大。您可以使用這些絲錐進一步擴展和完成螺紋。最後，手持式絲錐主要用於手動攻絲，非常適合小批量生產、維修或沒有機械加工設備的情況。
機用絲錐
機用絲錐用於在機床上加工螺紋。但與手持絲錐相比，機用絲錐精度更高，切削性能更好，能滿足高速、高效加工的要求。
螺帽絲錐
螺母絲錐是專門設計用來加工螺母內螺紋的。由於螺帽的生產量通常較大，因此螺帽絲錐的設計和製造更加重視提高加工效率和使用壽命。為了提高生產效率，螺母絲錐常採用多頭螺紋設計，即絲錐上有兩個或兩個以上的螺紋線。一次攻牙行程可同時加工多個螺紋牙，大大縮短了加工時間。
特殊絲錐
對於某些特殊的加工需求，需要使用各種獨特的絲錐。一個顯著的例子是使用專門為具有挑戰性的材料（例如超級合金和鈦合金）設計的絲錐。為了滿足這些嚴格的要求，這些絲錐通常採用先進的刀具材料和塗層技術。因此，它們能夠提高耐用性和切割效率。
專業客製化：讓精密加工更有效率
在實際生產場景中，無論選擇哪種類型的螺紋絲錐，刀具的精度、耐用度、與材料的兼容性都直接影響加工效率。對於需要客製化非標絲錐或特殊螺紋加工刀具的企業來說，選擇經驗豐富、反應迅速的供應商尤其重要。
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